土方工程常見質(zhì)量問題(土方工程常見質(zhì)量問題及防治措施)

現(xiàn)場(chǎng)施工常見質(zhì)量問題及防治措施分析？

導(dǎo)言

在工程中，安全永遠(yuǎn)是第一位。

如何不一腳踏進(jìn)工程中的安全陷阱？一起來看吧。

27項(xiàng)常見質(zhì)量通病

1、樁身斷裂

防治措施

（1）對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，測(cè)量管樁的外徑、壁厚、樁身彎曲度等有關(guān)尺寸，并詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。

（2）管樁外徑300~400mm的樁疊層不宜超過5層，沿垂直于長(zhǎng)度方向的地面上設(shè)置2道墊木，墊木分別位于據(jù)樁端0.21倍樁長(zhǎng)處，底層最外緣管樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊以防滾動(dòng)。管樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%方可起吊，達(dá)到100%方可運(yùn)輸及打樁。

（3）施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物進(jìn)行清理，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位采用釬探方法查明。

（4）應(yīng)保證施工場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)。有排水措施，讓樁機(jī)行走或施打過程機(jī)身平穩(wěn)不晃動(dòng)。

（5）在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移架方法來校正，接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程。

（6）土方開挖應(yīng)沿樁周邊分層均勻進(jìn)行，防止土體側(cè)壓力導(dǎo)致樁身斷裂。

（7）當(dāng)基礎(chǔ)埋深較大時(shí)，樁身完整性檢測(cè)應(yīng)在基坑開挖至基底標(biāo)高后進(jìn)行。

2、箍筋不方正、成型尺寸不準(zhǔn)

防治措施

（1）預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值，根據(jù)鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定好扳距大小。

（2）一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)需在彎折處逐根對(duì)齊。

3、滾軋直螺紋鋼筋接頭施工不規(guī)范

防治措施

（1）鋼筋加工前應(yīng)首先檢查機(jī)械設(shè)備狀況，及時(shí)更換不合格刀具；指定專人檢查并處理不合格的鋼筋切口后，再交付滾扎加工。

（2）配備經(jīng)檢測(cè)合格的力矩扳手，并做好施工和質(zhì)量技術(shù)交底。

（3）直徑不小于30mm的鋼筋宜用切割機(jī)切割。

4、梯板留縫位置有誤

防治措施

樓梯梯段施工縫設(shè)置在梯段板跨度端部的1/3 范圍內(nèi)。

5、砌體錨固鋼筋不足，構(gòu)造柱、圈梁設(shè)置不到位

防治措施

（1）施工前應(yīng)確定錨固鋼筋的施工方法，根據(jù)砌體的模數(shù)確定拉結(jié)鋼筋的位置，保證拉結(jié)鋼筋埋設(shè)在灰縫中。

（2）采用化學(xué)植筋施工法的，須明確錨固力、埋設(shè)深度、原材料要求等，如設(shè)計(jì)沒提出要求則拉結(jié)鋼筋植入深度應(yīng)不小于10d；孔內(nèi)灰塵要清理干凈（可用空壓機(jī)）；植筋注膠需采用專用工具（一般為手持式自動(dòng)壓力灌漿器），拉結(jié)筋緩緩旋轉(zhuǎn)插入植筋孔，邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)多次，以使植筋膠與拉接結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)牢實(shí)，并按要求進(jìn)行鋼筋拉拔檢驗(yàn)，確保鋼筋錨固質(zhì)量。

（3）墻長(zhǎng)超過4m時(shí)需設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；墻高超過4m時(shí)，墻體半高宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土水平系梁。

6、砌體與混凝土結(jié)構(gòu)縫和砌體開槽處開裂

防治措施

（1）填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)間的空（縫）隙部位施工，應(yīng)在填充墻砌筑14d后進(jìn)行；開槽宜使用鋸槽機(jī)。

（2）砌體與混凝土結(jié)構(gòu)交界縫隙和砌體開槽線管固定后提前采用1︰2.5水泥砂漿抹平，后跟內(nèi)墻同時(shí)抹灰。

（3）砌體與混凝土結(jié)構(gòu)交界縫隙、寬為50～100mm的線槽宜加掛鋼板網(wǎng)（或用1︰1水泥砂漿內(nèi)摻水重20%白乳膠粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布）加強(qiáng)后跟內(nèi)墻同時(shí)抹灰。

（4）線槽深度超過35mm分兩次抹灰。線槽深度50mm以上宜采用細(xì)土混凝土填充后，再用1︰2.5水泥砂漿抹平。

（5）線管外壁與抹灰完成面間距不小于15mm。

7、地下室底板開裂、滲漏

防治措施

（1）泵送大體積混凝土表面水泥漿較厚，故澆筑結(jié)束后須在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，并打磨壓實(shí)，防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫。

（2）可采取在后澆帶處預(yù)留企口槽或采用預(yù)埋止水鋼板和止水條的方法避免該處滲漏。

（3）混凝土澆筑前做好降水措施，地下水位應(yīng)降至底板以下500mm。

（4）底板外防水層應(yīng)選用質(zhì)量合格的防水材料；防水層接頭的搭接長(zhǎng)度及搭接方法應(yīng)符合施工工藝要求；底板施工時(shí)應(yīng)做好外防水層的成品保護(hù)。

8、女兒墻根部漏水

防治措施

（1）施工屋面找平層和剛性防水層時(shí)，在女兒墻交接處應(yīng)留30mm的分格縫，縫中嵌填柔性密封膏。

（2）女兒墻根部的陰角粉成圓弧，女兒墻高度大于 800mm時(shí)，要留凹槽，卷材端部應(yīng)裁齊壓入預(yù)留凹槽內(nèi)，釘牢后用水泥砂漿或密封材料將凹槽嵌填嚴(yán)實(shí)。女兒墻高度低于800mm時(shí)，卷材端頭直接鋪貼到女兒墻頂面，再做鋼筋混凝土壓頂。

9、屋面泛水處開裂、滲漏

防治措施

（1）宜在屋面女兒墻設(shè)一道鋼筋混凝土反梁，梁面高于屋面的完成面150mm，梁寬與女兒墻厚度相等，反梁與屋面板同時(shí)澆筑。

（2）屋面與女兒墻交接處做圓弧。1）防水層往女兒墻墻身做高不小于250mm。2）離女兒墻面200mm處在找平層及面層留全長(zhǎng)伸縮縫。3）距女兒墻面200mm處留全長(zhǎng)伸縮縫時(shí)，應(yīng)避免伸縮縫留在排水溝內(nèi)。

（3）防水施工前，應(yīng)周密計(jì)算屋面各層的厚度，并根據(jù)屋面的坡度，計(jì)算女兒墻、管道根部、門檻等部位的泛水的最低高度。防水施工時(shí)，避免泛水的高度低于規(guī)范要求。

10、卷材防水層起鼓、粘結(jié)不牢

防治措施

（1）找平層應(yīng)平整。

（2）卷材鋪貼前，應(yīng)認(rèn)真清理基層，清掃浮灰、雜質(zhì)等。

（3）找平層應(yīng)干燥，可用簡(jiǎn)易辦法檢驗(yàn)，將1m2材料平坦的干鋪于找平層上，靜置3～4h后掀開，覆蓋部位與卷材上均未見水即可。

（4）膠粘劑的涂刷應(yīng)均勻一致，不得過厚或者過薄，當(dāng)用熱瑪?shù)僦瑫r(shí)，其涂刷厚度宜為1～1.5mm，用冷瑪?shù)僦瑫r(shí)，其涂刷厚度宜為0.5～1mm。當(dāng)采用其他膠粘劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)其性能確定好涂刷與鋪貼的間隔時(shí)間，不得過早或過晚。

（5）卷材鋪貼時(shí)，必須抹除下面的空氣，滾壓密實(shí)。也可采用條粘、點(diǎn)粘、空鋪的方法，確保排氣道暢通。

（6）有保溫層的卷材防水屋面工程，須設(shè)置縱橫貫通的排氣槽和穿出防水層的排氣井。

11、地面花崗巖、地磚板面空鼓

防治措施

（1）基層應(yīng)徹底處理干凈，并用水沖洗干凈，然后晾至沒有積水為止。

（2）結(jié)合層的砂漿應(yīng)拍實(shí)、揉平、搓毛。

（3）面板鋪貼前，應(yīng)將板面浸泡后晾干，隨鋪隨刷一層水泥漿，定位后，將板塊均勻輕擊壓實(shí)。

（4）鋪貼時(shí)板與板之間留0.5mm寬縫隙，遇到邊、角等局部空鼓時(shí)，可用水泥水漿沿縫注水泥漿的方法修理空鼓，避免起磚。

（5）鋪貼后24h后，散水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7d以上。

12、分格縫不規(guī)范

防治措施

（1）分格條材料要選好，少用木條，宜用塑料條與玻璃條；條子必須順直，厚度與寬度統(tǒng)一（一般厚為3~5mm，寬為12~20mm），下部應(yīng)割角。

（2）對(duì)墻、柱要拉通線，彈出橫向水平分格線或豎向垂直分格線；水平分格條一般應(yīng)粘（貼）在水平線下邊，垂直分格條應(yīng)粘在垂直線右側(cè)；分格條起點(diǎn)與終點(diǎn)上下左右應(yīng)一致。

（3）分格條有固定分格條與取出分格條兩種，玻璃條與凹形塑料條為固定不取出的分格條。

（4）分格條取出的時(shí)間與方法一般有兩種：一是分格條用水泥砂漿固定后，待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才能取出分格條；二是分格條用水泥砂漿固定后，當(dāng)天就抹面層(抹罩面灰)，等壓光或蟹毛后，應(yīng)將分格條上水泥砂漿清刷干凈，即可取出分格條。

（5）分格縫（指取出分格條）必須用水泥漿嵌密實(shí)；刷黑漆時(shí)，應(yīng)用美術(shù)筆將縫底涂黑，不能污染縫邊，否則會(huì)產(chǎn)生視覺差，似乎分格縫不平直。

13、窗框滲水，密封質(zhì)量不好

防治措施

（1）在窗中橫框處應(yīng)裝擋水板，橫豎框的相交部位，應(yīng)注上硅酮密封膠，外露螺絲頭也應(yīng)在其上面注一層密封膠；按設(shè)計(jì)要求選擇密封材料。

（2）窗框與飾面交接處不密實(shí)部位注一層硅酮密封膠，安窗框時(shí)，窗框與結(jié)構(gòu)間的間隙應(yīng)填塞密實(shí)。

（3）窗臺(tái)面應(yīng)外傾排水，外傾高差不小于30mm，窗臺(tái)面飾面層不應(yīng)高于窗框泄水孔。上窗楣做成鷹嘴形或滴水槽。

（4）為使窗框內(nèi)積水盡除，門窗下框槽口應(yīng)鉆4mm×20mm平底泄水孔，其間距宜600mm左右。通過小孔將水排向室外。

（5）施工中脫落的橡膠條應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上，用橡膠條密封的窗肩應(yīng)在轉(zhuǎn)角部位注膠，使其粘結(jié)，窗外側(cè)的密封材料宜使用整體的硅酮密封膠。

14、干掛石材不牢固；接縫、嵌縫不均勻

防治措施

（1）干掛大理石或花崗巖前，應(yīng)事先在基層按規(guī)定預(yù)埋鐵件。

（2）根據(jù)干掛板材的規(guī)格大小，選定豎向與橫向組成鋼構(gòu)架的規(guī)格與質(zhì)量。

（3）板材上、下兩端應(yīng)準(zhǔn)確切割連接槽兩條，并分別安裝不銹鋼掛件與其連接。

（4）嚴(yán)格按打膠工藝嵌實(shí)密封膠。

15、管道支架間距過大，管道局部“塌腰”

防治措施

（1）支架安裝前應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)坡度和起點(diǎn)標(biāo)高，算出中間點(diǎn)、終點(diǎn)標(biāo)高，彈好線，根據(jù)管徑、管道保溫情況，按“墻不作架、托穩(wěn)轉(zhuǎn)角，中間等分，不超最大”原則。

（2）支架安裝必須保證標(biāo)高、坡度正確，平正牢固，與管道接觸緊密，不得有扭斜、翹曲現(xiàn)象；彎曲的管道，安裝前需調(diào)直。

（3）安裝后管道產(chǎn)生“塌腰”，應(yīng)拆除“塌腰”管道，增設(shè)支架，使其符合設(shè)計(jì)要求。

16、閥門支架缺失，可能導(dǎo)致爆管

防治措施

水平管道閥門兩端必須設(shè)置固定支架，起到固定保護(hù)作用。

17、埋地給水管漏水

防治措施

（1）必須選用合格管材、器具及配件；如果有預(yù)制管段、管件，應(yīng)妥善保管，防止損壞、破裂導(dǎo)致滲漏。

（2）截管時(shí)，切口必須平齊，并要清掉毛刺、飛邊、熔渣，一旦產(chǎn)生縮徑，必須進(jìn)行擴(kuò)徑。

（3）管道安裝接口必須牢固、嚴(yán)密。管道連接采用螺紋連接，套制螺紋質(zhì)量的好壞與管道連接的牢固性和嚴(yán)密性有直接關(guān)系，套絲必須規(guī)整，并且無斷絲、缺絲等缺陷；給水管道上安裝直徑大于50mm的閥門時(shí)，均采用法蘭連接；安裝時(shí)，對(duì)口法蘭應(yīng)平行，間隙要均勻，墊片要平整，并且不能突入管內(nèi)，也不許用雙墊調(diào)整 法蘭間隙，緊固螺栓時(shí)，要十字交叉對(duì)稱進(jìn)行，不可一次將一螺栓擰死，緊固壓力要分布均勻。

（4）埋地給水管安裝完畢，必須進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后再涂刷防腐涂料，然后才準(zhǔn)許使用。

（5）隱蔽管接頭做好保護(hù)，回填土基層必須夯實(shí)處理，并做好埋地管道保護(hù)，保護(hù)層不得高于墊層面，回填土?xí)r需有人值守，隱蔽后再次做水壓實(shí)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)不合格和滲漏立馬現(xiàn)場(chǎng)處理修復(fù)直至合格。

18、結(jié)構(gòu)預(yù)埋時(shí)電管甩口定位不準(zhǔn)

防治措施

結(jié)構(gòu)預(yù)埋管道前，先認(rèn)真熟悉關(guān)聯(lián)電氣、結(jié)構(gòu)施工圖，明確開關(guān)、插座、配電箱等位置，并在施工圖上標(biāo)注預(yù)埋坐標(biāo)尺寸，對(duì)班組進(jìn)行交底，電管隱蔽檢查時(shí)嚴(yán)格按照事先既定坐標(biāo)尺寸逐一核對(duì)；穿梁線管應(yīng)事先考慮后期砌墻的位置，根據(jù)墻體位置預(yù)埋穿梁線管，確保其在后砌墻體內(nèi)。

19、金屬電管敷設(shè)前不作防腐處理

防治措施

（1）金屬電管應(yīng)作防腐處理。當(dāng)埋于混凝土內(nèi)時(shí)，管外壁可不作防腐處理；直接埋于土層的鋼管外壁應(yīng)涂?jī)杀闉r青；采用鍍鋅管時(shí)，鍍鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。

（2）金屬管必須在安裝敷設(shè)前進(jìn)行防腐處理，以防止敷設(shè)后再防腐處理而局部不到位。

20、預(yù)埋電管堵塞

防治措施

（1）電管敷設(shè)前檢查管內(nèi)有無雜物。

（2）電管敷設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)將管口進(jìn)行有效的封堵。不應(yīng)使用水泥袋、破布、塑料膜等物封堵管口，應(yīng)采用束節(jié)、木塞封口，必要時(shí)采用跨接焊封口。箱、盒內(nèi)管口采用鍍鋅鐵皮封箱。

（3）多彎及長(zhǎng)管預(yù)穿鐵絲或加過線盒以便穿線。

（4）電管預(yù)埋隱蔽時(shí)仔細(xì)檢查，混凝土澆灌時(shí)派專人值守，土建拆模、砌磚、粉刷裝修階段派專人值守，逐個(gè)對(duì)敞開管口進(jìn)行有效封堵，發(fā)現(xiàn)破損或堵塞電管及時(shí)處理。

21、電管進(jìn)箱、盒的質(zhì)量常見問題

防治措施

（1）電管進(jìn)箱（盒）應(yīng)順直，不應(yīng)傾斜進(jìn)箱（盒）。

（2）暗配的厚壁鋼管與箱（盒）連接采用焊接，管口宜高出箱 （盒）內(nèi)壁3～5mm，且焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆。

（3）明配鋼管、薄型鋼管或暗配鍍鋅鋼管與箱（盒）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣。另外，采用此類連接方法還應(yīng)用直徑6mm圓鋼做電管與箱（盒）間的接地跨接，跨接采用焊接，兩側(cè)的焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于 36mm，且進(jìn)行兩面焊接。如鍍鋅電管接地應(yīng)采用專用線卡。

22、PVC電管敷設(shè)不牢固或斷裂

防治措施

粘接部位應(yīng)處理干凈，套管內(nèi)側(cè)及連接管外側(cè)均要將膠合劑涂刷均勻，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心，電管插入后待膠粘劑固化后才能移動(dòng)連接后的電管；按規(guī)范規(guī)定的間距設(shè)置支吊架固定電管。

23、支吊架不符合要求

防治措施

（1）所有非鍍鋅制品的支、吊架，必須先預(yù)制、打孔、防腐完畢后方可安裝。

（2）支、吊架安裝前必須拉線，保證支、吊架的水平、垂直。

（3）應(yīng)用機(jī)械切割和鉆孔，必須使用氣割下料和開孔，氣割后必須磨去所有氧化物，并做防腐保護(hù)。

24、風(fēng)管總管與支管連接質(zhì)量差

防治措施

（1）首先在總管上準(zhǔn)確劃線開孔。

（2）支管一端口伸入總管開孔處應(yīng)垂直。

（3）相接時(shí)，咬口翻邊寬度應(yīng)相等，咬口受力均勻。

25、風(fēng)管柔性接管及法蘭墊片材料不達(dá)標(biāo)

防治措施

（1）根據(jù)風(fēng)管兩端口間距尺寸調(diào)整好柔性接管長(zhǎng)度。

（2）對(duì)所使用的法蘭墊片、柔性接管材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，所采用的必須是不燃材料，查驗(yàn)質(zhì)量合格證明文件、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)進(jìn)行點(diǎn)燃試驗(yàn)。

26、柔性導(dǎo)管的長(zhǎng)度超長(zhǎng)，無專用接頭有退股、脫節(jié)或者使用不當(dāng)

防治措施

（1）照明用的軟管的長(zhǎng)度不大于1.2m，動(dòng)力用軟管的長(zhǎng)度不超過0.8m，敷設(shè)的工程質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，在管路的轉(zhuǎn)彎處，根據(jù)需要設(shè)置接線盒，不能用軟管代替，導(dǎo)線中間，分岔連接處應(yīng)在導(dǎo)線盒內(nèi)進(jìn)行，不應(yīng)直接在軟管上分岔；

（2）可撓金屬導(dǎo)管或其他柔性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接應(yīng)采用專用接頭；金屬柔性導(dǎo)管出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)整改；

（3）施工前做好技術(shù)交底工作，施工中加強(qiáng)平行檢查、巡查力度，確保金屬柔性導(dǎo)管的接地可靠。

（4）不能將金屬柔性導(dǎo)管做接地的接續(xù)代替，金屬柔性導(dǎo)管自是自身接地；而設(shè)備、器具的金屬外殼應(yīng)有專用的接地保護(hù)線，并與接地干線連接。

27、金屬導(dǎo)管的跨接地線截面積偏小、連接不規(guī)范等

防治措施

（1）金屬導(dǎo)管的跨接地仙逆應(yīng)采用銅芯軟導(dǎo)線，而且截面積不應(yīng)小于4mm2。

（2）當(dāng)鍍鋅電線管采用絲扣連接時(shí)，應(yīng)使用專用跨接地卡。

7項(xiàng)裝配式常見質(zhì)量通病

1、吊點(diǎn)位置設(shè)計(jì)不合理

處理措施

（1）對(duì)吊點(diǎn)不合理的構(gòu)件退場(chǎng)。

（2）要求重新設(shè)計(jì)吊點(diǎn)位置。

2、預(yù)制墻板吊裝偏位

處理措施

（1）校正墻體位置。

（2）施工單位加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理、避免發(fā)生類似問題。

（3）監(jiān)理單位加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督工作。

3、吊裝碰損

處理措施

（1）重新檢查墻體垂直度，調(diào)整固定螺栓，確保預(yù)制墻體的垂直穩(wěn)定。

（2）密口砂漿位置重新施工，確保砂漿密實(shí)。

（3）施工單位加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)吊裝管理，規(guī)范吊裝，避免野蠻施工吊裝行為。

4、預(yù)制構(gòu)件斜撐預(yù)埋螺栓固定點(diǎn)缺失

處理措施

（1）要求施工單位根據(jù)圖紙確定所有固定點(diǎn)位置并做好相應(yīng)標(biāo)記，在澆筑混凝土前認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留固定點(diǎn)位筋的數(shù)量和質(zhì)量，既不能缺失，也不能偏位超標(biāo)。

（2）監(jiān)理單位和甲方工程部要加強(qiáng)此部位的驗(yàn)收工作。

5、預(yù)制構(gòu)件鋼筋偏位

預(yù)防措施

根據(jù)構(gòu)件編號(hào)用鋼筋定位框進(jìn)行限位，適當(dāng)采用撐筋撐住鋼筋框，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。

混凝土澆筑完畢后，根據(jù)插筋平面布置圖及現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件邊線或控制線，對(duì)預(yù)留插筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留墻柱構(gòu)件插筋進(jìn)行中心位置復(fù)核，對(duì)中心位置偏差超過10mm的插筋應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行適當(dāng)?shù)男Ｕ?/p>

6、封口砂漿過多

處理措施

（1）重新采取封堵措施，并將處理方案報(bào)監(jiān)理、甲方工程部審核通過后實(shí)施。

（2）要求施工單位加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)禁密口砂漿過多導(dǎo)致灌漿質(zhì)量無法保證。

（3）完善NPC相關(guān)技術(shù)規(guī)范，對(duì)于密口砂漿的厚度、密口砂漿砂漿所占體積比例等相關(guān)指標(biāo)須有明確規(guī)定，以便現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收規(guī)范依據(jù)。

7、缺少構(gòu)造企口

預(yù)防措施

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作企口模具，根據(jù)大樣圖設(shè)置頂部90mm寬，底部100mm寬，50mm高的梯形企口，形成10mm斜坡，方便拆模。

（2）在臺(tái)模上準(zhǔn)確彈模板線，根據(jù)彈線安裝模板。

（3）模板安裝完成后要確保隨后施工中不發(fā)生變形。

土方工程問題處理方案？

土方工程問題處理方案，具體包括哪些內(nèi)容呢？下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為你解答以供參考。

在基礎(chǔ)工程中，首先要做的就是土方工程施工，可以說它是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)。正是由于它的重要性，施工中如果違規(guī)操作，必然會(huì)對(duì)后續(xù)施工帶來不利影響，甚至造成建筑物的沉降、開裂和移位等嚴(yán)重事故。所以我們要高度重視土方工程的規(guī)范施工，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)相應(yīng)的操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以確保工程質(zhì)量，為整個(gè)工程的圓滿完成打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。現(xiàn)將土方工程施工中常遇到的質(zhì)量問題和應(yīng)對(duì)措施簡(jiǎn)單介紹一下：一、部分軟土層殘留(1)問題表現(xiàn)：①基坑底部的松土未清除干凈。②基深處有部分沒有挖成臺(tái)階狀。基坑底部的土井（即空洞）和空穴等沒有經(jīng)過處理。(2)產(chǎn)生原因：①地質(zhì)勘察上存在疏忽和失誤。②遇到軟土層等不利土質(zhì)情況不經(jīng)處理，蒙混過關(guān)，也未經(jīng)過驗(yàn)收。(3)應(yīng)對(duì)措施：①所挖基槽(坑)首先要經(jīng)過驗(yàn)槽，合格后方可作墊層或灌砼。如發(fā)現(xiàn)有軟土層和孔穴等問題，須清除后用素土或灰土層層填實(shí)。所有情況均應(yīng)與設(shè)計(jì)單位反映并確定施工方案。②當(dāng)松土坑較深，且大于槽寬時(shí)，應(yīng)將松土坑挖至與槽底土質(zhì)相同的位置，并做踏步與兩端相接，每步高不大于500mm，長(zhǎng)度不小于1m。如深度較大，可用灰土或砂石分層回填夯實(shí)，或用混凝土澆筑并振搗密實(shí)。③當(dāng)做墊層時(shí)，如在槽底發(fā)現(xiàn)古井、古墓、洞穴、舊基礎(chǔ)、暗塘等特殊情況時(shí)，有必要的應(yīng)交由相關(guān)部門處理，處理完畢后可對(duì)不均勻沉降做處理，檢驗(yàn)合格后，再鋪墊層。④對(duì)軟土層部位補(bǔ)做現(xiàn)場(chǎng)勘探，重新定出相應(yīng)土方換填方案。⑤清理完畢后用環(huán)刀按照比例作相應(yīng)土工試驗(yàn)。⑥施工時(shí)注意對(duì)回填材料的含水率要進(jìn)行嚴(yán)格控制。

二、遇到橡皮土（1）問題表現(xiàn)：填土夯打(碾壓)后，基土發(fā)生顫動(dòng)，夯擊(碾壓)處下陷，四周鼓起，形成軟塑狀態(tài)，而體積并沒有壓縮，人踩上去有一種顫動(dòng)感覺。在人工填土地基內(nèi)，如果成片出現(xiàn)這種橡皮土(又稱彈簧土)，將會(huì)使地基的承載力降低，變形加大，地基長(zhǎng)時(shí)間不能得到穩(wěn)定。（2）產(chǎn)生原因：在含水量很大的粘土、淤泥質(zhì)土、腐殖土等原狀土地基土進(jìn)行回填，或采用這種土作土料進(jìn)行回填時(shí)，由于原狀土被擾動(dòng)，顆粒之間的毛細(xì)孔遭到破壞，水分不易滲透和散發(fā)。當(dāng)施工時(shí)氣溫較高，對(duì)其進(jìn)行夯擊或碾壓，表面易形成一層硬殼，更加阻止了水分的滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。（3）對(duì)應(yīng)措施：①夯實(shí)填土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)控制填土的含水量，土的最優(yōu)含水量可通過擊實(shí)試驗(yàn)來確定。現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單手試：取土手握可成團(tuán)，松手落地可開花為宜。②盡量避免在含水量過大的粘土、淤泥質(zhì)土、腐殖土等原狀土上進(jìn)行回填，以免生成橡皮土。③填方區(qū)如有地表水時(shí)，應(yīng)設(shè)排水溝排走；有地下水應(yīng)使其降至基底半米以下。④嚴(yán)格控制回填材料的含水率，分層回填并按方案以碾壓機(jī)械回填。⑤用干土、石灰粉、碎石和爛磚等材料摻入橡皮土中，吸收土中水分，以降低含水量。⑥將土晾曬、風(fēng)干至最優(yōu)含水量范圍，再夯實(shí)。⑦將橡皮土挖除，然后換土回填，以3：7灰土配砂石夯實(shí)。

三、回填土的密實(shí)度不達(dá)標(biāo)(1)問題表現(xiàn)：回填土經(jīng)碾壓或夯實(shí)后，密實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，這將使填土場(chǎng)地、地基在荷載下發(fā)生變形，承載力和穩(wěn)定性都將嚴(yán)重降低，可導(dǎo)致基礎(chǔ)及建筑物發(fā)生不均勻下沉。(2)產(chǎn)生原因：①填方土料不符合要求，填土內(nèi)混有軟雜物（如草木殘屑等），且有機(jī)質(zhì)含量大于50%的土及淤泥、淤泥質(zhì)土和雜填土作填料。②土的含水率過大或過小，因而達(dá)不到最優(yōu)含水率的密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。③填土厚度過大，以及壓(夯)實(shí)遍數(shù)不夠，或機(jī)械碾壓的速度太快。④碾壓機(jī)或夯實(shí)機(jī)的噸位不足，碾壓達(dá)不到要求的密實(shí)度。(3)對(duì)應(yīng)措施：①選擇符合填土要求的土料回填。②填土的密實(shí)度應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)來確定，將一般用土的壓實(shí)系數(shù)換算為干密度來控制。③對(duì)有密實(shí)度要求的填方，應(yīng)按所選用的土料、壓實(shí)機(jī)械性能，通過試驗(yàn)來確定其控制范圍、如每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛速度，嚴(yán)格進(jìn)行操作，使其達(dá)到質(zhì)量要求。④在回填土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制土的含水量，含水量大于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干方法降低含水量，也可采取換土回填，均勻摻入干土，或其他吸水材料等來降低含水量。當(dāng)含水量過低，應(yīng)灑水濕潤(rùn)。⑤土料不合要求時(shí)應(yīng)挖出換土，回填時(shí)可摻入石灰、碎石等壓實(shí)加固。

四、房心回填土下沉(1)問題表現(xiàn):房心回填土局部或大面積下沉，造成地坪墊層面層空鼓、開裂甚至塌陷。(2)產(chǎn)生原因：①填土土料含有大量有機(jī)雜質(zhì)和大土塊，有機(jī)質(zhì)腐朽造成填土沉陷。②填土未按規(guī)定厚度分層進(jìn)行回填夯實(shí)，或者表面夯實(shí)而底部松馳，上下密實(shí)度不一致。(3)對(duì)應(yīng)措施：①選用較好土料回填，把土的含水量控制在最優(yōu)范圍內(nèi)，嚴(yán)格按規(guī)定分層回填夯實(shí)，并及時(shí)抽樣檢驗(yàn)密實(shí)度是否符合質(zhì)量要求。②回填土前，應(yīng)對(duì)房心原自然軟弱土層進(jìn)行認(rèn)真處理，將有機(jī)雜質(zhì)清理干凈。③房心回填土深度較大(＞1．5m)時(shí)，在建筑物外墻基回填土?xí)r需采取防滲措施，或在建筑物外墻基外采取加抹一道水泥砂漿或刷一層瀝青膠等防水措施，以防止?jié)B水大量進(jìn)入房心填土部位引起下沉。④對(duì)面積大而使用要求較高的房心填土，應(yīng)先用機(jī)械將原自然土碾壓密實(shí)，然后再進(jìn)行回填。⑤要按照回填材料級(jí)配、雜物現(xiàn)場(chǎng)清理抽樣試驗(yàn)控制，分層回填厚度，選用相應(yīng)匹配機(jī)械、振幅深度，對(duì)墻、柱邊角部位認(rèn)真夯實(shí)。⑥回填材料用環(huán)刀按照比例分層作相應(yīng)土工試驗(yàn)。⑦基坑(槽)回填土沉陷造成墻腳散水空鼓，如混凝土面層尚未破壞，可填入碎石，側(cè)向擠壓搗實(shí)面層，如已經(jīng)裂縫，則應(yīng)視面積大小或損壞情況，采取局部或全部返工。局部處理可用錘、鑿將空鼓部位打去，填上灰土或粘土、碎石混合物加以夯實(shí)，然后再作面層處理。

道路施工質(zhì)量的問題？

道路施工質(zhì)量的問題有哪些？請(qǐng)看中達(dá)咨詢整理的文章。

一、道路土基的施工

道路土基是道路質(zhì)量的根基，無論是填土路堤，還是挖方路槽，如果土基處理不好，道路的施工質(zhì)量就根本談不上，對(duì)于這一點(diǎn)往往只是理論上的認(rèn)識(shí)，而實(shí)際上往往被忽視，常見的問題有的溝槽回填（換土）。

我們進(jìn)行道路施工過程中，往往會(huì)遇到某些溝槽回填施工，在回填復(fù)土中，往往不按要求進(jìn)行，會(huì)給道路質(zhì)量留下嚴(yán)重的隱患。如海槽內(nèi)水不處理干凈就回填土，使槽內(nèi)回填土方含水量對(duì)高淆的將返建的舊油路油塊、混凝土及其他大塊舊料填入溝槽內(nèi)，造成大塊間的空隙很大，有的雖有溝槽根基土方，但沒有經(jīng)過壓實(shí)處理或夯實(shí)處理不合格就回填等，這些原因造成的后果是：很多道路建成后不久溝槽部位在行車作用下發(fā)生沉陷，出現(xiàn)淘槽兩邊的縱向裂縫及溝槽部位出現(xiàn)明顯的凹槽現(xiàn)象要解決這類問題也并不困難，首先是領(lǐng)導(dǎo)重視，施工人員（從施工人員到班組工人）嚴(yán)格把關(guān)，不準(zhǔn)帶水還土，瀝青塊不準(zhǔn)填入溝槽內(nèi)，有條件的地區(qū)應(yīng)進(jìn)行撼沙方法處理。另外分層夯實(shí)，這一點(diǎn)必須保持，不論填干粘土或其他材料，都必須務(wù)實(shí)，目前人工夯實(shí)已很少采用，而又無其他措施，大多采舊將填溝材料填到土基表面后采用振動(dòng)壓路機(jī)輾壓，好象已是唯一的方案這種方法使道路表面密實(shí)很好，其實(shí)不然，因?yàn)榧仁共捎昧苏駝?dòng)壓路機(jī)也受到實(shí)深度的限制，有的也受寬度的約束，根本振實(shí)不了，應(yīng)對(duì)于深淘槽仍采取分層的夯實(shí)，最好不再采用，我們應(yīng)采用輕巧方便的機(jī)械夯實(shí)工具，以解決溝槽填土夯實(shí)問題。

二、常見道路的質(zhì)量問題及其產(chǎn)生的原因

一般來說城市的道路建設(shè)的質(zhì)量還是可以的，特別是一些重要交通要道的建設(shè)，在施工過程中都能按章辦事，堅(jiān)持了全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)督，確保了施工質(zhì)量。但有時(shí)也會(huì)因某種原因，出現(xiàn)了一些不能令人滿意的質(zhì)量問題。

從水泥混凝土道路來看，常見到的問題，有路面板開裂、斷板、拱起、錯(cuò)臺(tái)、脫皮露骨等質(zhì)量問題。從瀝青混凝土道路來看，常見的問題是，道路建好不久，特別是經(jīng)過冬夏兩季之后，有的路面經(jīng)不起考驗(yàn)，發(fā)生了沉陷、凸起、龜裂和翻漿等質(zhì)量問題。在這種情況下，有的沒有及時(shí)維修，車輛繼續(xù)來往通行，競(jìng)使整段路面破壞，使陷坑越來越大，積水越來越多，久而久之形成了人們常說的“蛤蟆塘”。

出觀這些質(zhì)量問題的原因是什么呢？我認(rèn)為是多方面的，但主要原因如下：

1.施工人員的素質(zhì)不高

主要是責(zé)任心不強(qiáng)，質(zhì)量意識(shí)不高，技術(shù)不過硬，施工過程中質(zhì)量監(jiān)控工作沒做好，保證質(zhì)量的工作，還沒真正成為每個(gè)施工人員的自覺行動(dòng)。

2.道路的土基和基層修筑方面有問題

由于含水量大，經(jīng)過冬季出現(xiàn)凍脹情況（告別是我們東北冬季較冷），使路面凍裂和拱起；因?yàn)榛A(chǔ)壓的不實(shí)，密實(shí)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)不穩(wěn)定；因?yàn)榛鶎悠秸炔缓茫沸藓煤髲谋砻婵磥聿诲e(cuò)，但支承會(huì)發(fā)生惡化，通車后便發(fā)生路面破壞，路板斷裂，路面出現(xiàn)沉陷現(xiàn)象。因?yàn)榛鶎硬黄剑访鎸泳蜁?huì)厚薄不均，在車輪的荷載作用下和冬季的脹縮力的作用下，這對(duì)各種路面來說都是不利的，都會(huì)出現(xiàn)程度不同的質(zhì)量問題。

3.材料方面看要求不嚴(yán)，標(biāo)準(zhǔn)沒控制好

特別是水泥混凝土路，水泥如果達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，路面板的質(zhì)量無法保證；石料水洗不徹底，含泥量大對(duì)面板質(zhì)量也會(huì)有影響；另外砂的含泥量大，也同樣對(duì)路面會(huì)有害無益；還有種種材料的配合比例，如水灰比和含砂量的大小，這對(duì)路面的質(zhì)量都有一定影響。在操作方法上，如拌合的不均勻，對(duì)路面的質(zhì)量也起一定的作用。

4.路面的平整度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)加劇車輪的振動(dòng)，增加車輪對(duì)路面的沖擊力，這必然加速對(duì)道路的破壞，特別是對(duì)瀝青混凝土路面這種破壞力會(huì)更大。另外，在鋪瀝青混凝土前，對(duì)基層表面和邊接處，不進(jìn)行處理就進(jìn)行施工也會(huì)影響路面質(zhì)量再就是瀝青混凝土的溫度沒控制好，攤鋪不及時(shí)，碾壓不適時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。如冷卻后再壓，這樣既壓不實(shí)又會(huì)造成表面粗糙、裂紋、亂邊，又會(huì)出現(xiàn)松散、起砂等質(zhì)量問題。

三、提高城市道路工程質(zhì)量的措施

提高城市道路工程的質(zhì)量需要各方都將工程質(zhì)量問題放在首位，共同解決好與工程相關(guān)的各種問題。提高城市道路工程質(zhì)量的主要措施為：

（1）做好工程前期規(guī)劃論證和設(shè)計(jì)工作，是提高工程質(zhì)量的先決條件之一。抓好設(shè)計(jì)、圖紙的評(píng)審工作，杜絕粗糙設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)漏項(xiàng)等現(xiàn)象的發(fā)生，保證在旅工過程中無太多的變更，是保證工程高質(zhì)量的前提。

（2）做好開工前的拆遷工作，盡力做好施工前的“三通一平”工作，為施工營(yíng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境。保證施工的連續(xù)性，為提高工程質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。

（3）在施工隊(duì)伍的選擇上，切實(shí)做到擇優(yōu)選取施工隊(duì)伍，除應(yīng)考慮競(jìng)標(biāo)報(bào)價(jià)，還應(yīng)實(shí)地考察旋工隊(duì)伍的實(shí)際狀況。選取施工組織能力強(qiáng)，施工方法、工藝先進(jìn)，機(jī)械設(shè)備精良，質(zhì)量保證體系健全的施工隊(duì)伍是確保工程高質(zhì)量的關(guān)鍵。施工隊(duì)伍素質(zhì)的高低，對(duì)工程質(zhì)量起著決定性的作用，一支技術(shù)過硬，管理科學(xué)、合理，機(jī)械設(shè)備齊全，施工手段先進(jìn)，綜合素質(zhì)較高的施工隊(duì)伍，是保證工程高質(zhì)量的根本。

（4）建設(shè)、監(jiān)理、施工各力應(yīng)履行好自己的職責(zé)，以工程的高質(zhì)量為首要前提，發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，密切合作，協(xié)調(diào)管理，才能從根本上確保工程的高質(zhì)量。

①建設(shè)單位應(yīng)切實(shí)做好協(xié)調(diào)服務(wù)工作，盡可能為施工創(chuàng)造有利條件，同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)法，督促施工單位嚴(yán)格按照施工組織方案進(jìn)行施工，對(duì)施工不力的隊(duì)伍，采取果斷措施，保證工程質(zhì)量工作落到實(shí)處。

②監(jiān)理部門應(yīng)做到“秉公執(zhí)法、熱情服務(wù)”，把監(jiān)理工作貫串于旅工的全過程；同時(shí)改變那種只監(jiān)理、不管其他的方式，應(yīng)幫助施工單位出謀劃策，協(xié)助施工單位改進(jìn)施工方法和工藝，為工程的高質(zhì)量保駕護(hù)航。

③施工單位應(yīng)認(rèn)真完善和落宴自身的質(zhì)量保證體系，從組織、制度、措旋等方面嚴(yán)把每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，切實(shí)做到預(yù)防為主，積極主動(dòng)，嚴(yán)格控制，細(xì)化管理。既要管結(jié)果，更要抓過程。將質(zhì)量第一的精神落實(shí)到每個(gè)人、每道工序，只有這樣才能多創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，多建市民滿意的精品工程。

以上由中達(dá)咨詢搜集整理

基槽土方回填土沉陷質(zhì)量問題及控制措施建筑工程介紹？

基槽土方回填土沉陷質(zhì)量問題及控制措施？以下中達(dá)咨詢帶來關(guān)于基槽土方回填土沉陷質(zhì)量問題及控制措施，相關(guān)內(nèi)容供以參考。

1．現(xiàn)象

基槽土方填土局部或大片出現(xiàn)沉陷，造成靠墻地面、室外散水空鼓下陷，建筑物基礎(chǔ)積水，有的甚至引起建筑結(jié)構(gòu)不均勻下沉，出現(xiàn)裂縫。

2．原因分析

(1)基槽土方中的積水、淤泥雜物未清除就回填；或基礎(chǔ)兩側(cè)用松土回填，未經(jīng)分居夯實(shí)；或槽邊松土落入基槽土方，夯填前未認(rèn)真進(jìn)行處理，回填后土受到水的浸泡產(chǎn)生沉陷。

(2)基槽寬度較窄，采用手夯回填夯實(shí)，未達(dá)到要求的密實(shí)度。

(3)回填土料中夾有大量干土塊，受水浸泡產(chǎn)生沉陷；或采用含水量大的粘性土、淤泥質(zhì)土、碎塊草皮作土料，回填質(zhì)量不合要求。

(4)回填土采用水泡法沉實(shí)，含水量大，密實(shí)度達(dá)不到要求。

3．預(yù)防措施

(1)基槽土方回填前，應(yīng)將槽中積水排凈，淤泥、松土、雜物清理干凈，如有地下水或地表滯水，應(yīng)有排水措施。

(2)回填土采取嚴(yán)格分層回填、夯實(shí)。每層虛鋪土厚度不得大于300mm。土料和含水量應(yīng)符合規(guī)定。回填土密實(shí)度要按規(guī)定抽樣檢查，使符合要求。

(3)填土土料中不得含有大于50mm直徑的土塊，不應(yīng)有較多的干土塊，急需進(jìn)行下道工序時(shí)，宜用2：8或3：7灰土回填夯實(shí)。

(4)嚴(yán)禁用水沉法回填土方。

4．治理方法

(1)基槽土方回填土沉陷造成墻腳散水空鼓，如混凝土面層尚未破壞，可填入碎石，側(cè)向擠壓搗實(shí)3若面層已經(jīng)裂縫破壞，則應(yīng)視面積大小或損壞情況，采取局部或全部返工。局部處理可用錘、鑿將空鼓部位打去，填灰土或粘土、碎石混合物夯實(shí)，再作面層。

(2)因回填土沉陷引起結(jié)構(gòu)物下沉?xí)r，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門針對(duì)‘情況采取加固措施。